Partea experimentală a lucrării include studii de laborator și încercări de teren. Sunt dezvoltate și adaptate metode de determinare a macro-durității și micro-durității, fiind stabilită sarcina optimă de indentare pentru creșterea fiabilității rezultatelor. De asemenea, este propusă o metodologie originală pentru testarea comparativă a uzurii abrazive, care permite evaluarea simultană a mai multor probe în condiții identice de mediu abraziv. Rezultatele experimentale au demonstrat că tratamentul termic optim pentru oțelul 65Г constă în călirea în apă de la temperaturi de 820–840 °C, asigurând o duritate de 53–54 HRC, valoare la care rezistența la uzură abrazivă este maximă. Studiul îmbinărilor sudate dintre oțelul tratat termic 65Г și oțelul Л53 a evidențiat o distribuție neuniformă a micro-durității, cu valori ridicate în zona de fuziune și o zonă de tranziție predispusă la concentrare de tensiuni.
Laboratory investigations included macro- and microhardness measurements, optimization of indentation load for microhardness testing, analysis of welded joints between thermally treated steel 65Г and base steel L53, and comparative abrasive wear tests. An original experimental setup was developed to ensure simultaneous testing of multiple samples under identical abrasive conditions, improving the reliability and comparability of results. Optimal heat treatment parameters for steel 65Г were established. Water quenching from temperatures of 820–840 °C ensured a hardness of 53–54 HRC, which was identified as optimal for abrasive wear resistance. Increasing hardness beyond this range did not result in further improvement. Field tests of reconditioned plowshares under real agricultural conditions confirmed a significant increase in service life and the feasibility of repeated reconditioning, up to three cycles, without critical degradation of operational properties.
Except where otherwise noted, this item's license is described as Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States