Modernizarea stației de compresoare pentru reducerea consumului de energie electrică la o uzină de producere a sticlei

Abstract

În această teză a fost efectuată analiza eficienții specifice a stației de compresare a aerului constituită din 7 compresoare pentru alimentarea uzinei cu aer comprimat. A fost pus accentul pe reducerea consumului de energie electrică și pe reducerea pierderilor de energie. Pe parcursul tezei a fost analizat întreg sistemul pneumatic, a fost analizată producerea aerului comprimat, modul de conectare, eficiența, asamblarea a fiecărui compresor. Au fost luate în calcul datele tehnice nominale, probleme de exploatare a compresoarelor.

În această lucrare este formulată problema de cercetare, au fost ajustate soluții privind optimizarea funcționării staței de compresare, s-au identificat proprietățile sistemului de monitorizare a stației, cerințele față de acest sistem și de calitatea aerului livrat la consumatori. Au fost aleși senzorii și traductoarele necesare, a fost efectuată priectarea propriu zisă a sistemului SCADA în TIA Protal, precum și simularea lui în programul FluidSim.

Proiectarea sistemului conține în sine următoarele: alegerea PLCului, HMIurilor, Switchuriulor de rețea, modulelor de intrări și ieșiri, elaborarea logicii programului care trebuie să se conforme condițiilor existente pentru exploatarea stației fără perturbări sau întreruperi în asigurarea consumatorilor cu cantitatea de aer compresat necesar.

Acest proiect a fost ajustat la condițiile reale existente, a fost făcută analiza privind debitul în sistem, asigurarea vidului, calitatea și cantitatea aerului necesar proceselor tehnologice.

In this work, the analysis of the specific efficiency of the air compression station consisting of 7 compressors for supplying the plant with compressed air. The aim of this work was reducing electricity consumption and reducing energy losses. During the thesis, was analyzed: the entire pneumatic system, the production of compressed air, the connection method, the efficiency, the assembly of each compressor. Nominal technical data, compressor operation problems were calculated.

In this work, was formulated the research problem, solutions were adjusted regarding the optimization of the operation of the compressor station, the properties of the station monitoring system, the requirements for this system and the quality of the air delivered to consumers were identified. The necessary sensors and transducers were chosen, the actual design of the SCADA system was carried out in TIA Protal, as well as it was simulation in the FluidSim program.

The design of the system itself contains the following: the choice of the PLC, HMIs, Network Switches, input and output modules, the development of the program logic that must comply with the existing conditions for operating the station without disturbances or interruptions in providing consumers with the necessary amount of compressed air.

This project was adjusted to the actual existing conditions, the analysis was made regarding the flow in the system, the vacuum quantity, the quality and quantity of the air required for the technological processes.